ENERPAT ماكينة قولبة سوارف معترف بها من قبل الشركة المصنعة في المملكة المتحدة، لحل تحدي إدارة نفايات خردة التيتانيوم

خلفية العميل والتحديات

تواجه إحدى الشركات الرائدة في مجال تصنيع المعادن في المملكة المتحدة والمتخصصة في مكونات سبائك التيتانيوم المستخدمة في مجال الطيران مشكلات كبيرة في التعامل مع كميات كبيرة من سوارة التيتانيوم المتولدة أثناء التصنيع الدقيق:

• تراكم النفايات: تشغل بقايا التيتانيوم السائبة مساحة ورشة عمل قيّمة، وتعطل تنظيم مكان العمل وفقًا لمبادئ 5S، وتشكل مخاطر على السلامة.

• عدم كفاءة الموارد: تحتوي الخراطة غير المضغوطة على أكثر من 5% من الزيت، مما يتسبب في انخفاض بنسبة 15% في كفاءة الصهر وزيادة فقدان المواد الخام عند إعادة صهرها مباشرة.

• اختناقات الإنتاج: تنتج آلات الضغط التقليدية أحجامًا غير متناسقة من القوالب (تباين قطر ± 10 مم)، مما يمنع التكديس الآلي ويتطلب فرزًا يدويًا.

في أكتوبر 2024، تواصل العميل مع ENERPAT من خلال صفحة منتج Titanium Swarf Briquetting Press. وبعد ستة أشهر من التقييم الفني وتحسين الحلول، تم اختيار ضاغط الرقائق المعدنية من طراز VBM-360.

ENERPAT خط ضغط ضغط الرقائق المعدنية

الحل: كيف تدعم ماكينة ضغط مسحوق التيتانيوم VBM-360 التصنيع الدقيق

1. قولبة دقيقة مصممة خصيصًا لاحتياجات الإنتاج

• قالب دقيق ±0.5 مم: يتوافق مع متطلبات العميل بقطر 90 مم، وينتج قوالب بكثافة 3.5 جم/سم مكعب جاهزة لإعادة الصهر بفرن القوس الكهربائي المباشر، مما يقلل من فقدان التيتانيوم.

• استخراج الزيت بالطرد المركزي: يحقق محتوى الزيت المتبقي أقل من 0.5%، مما يمنع التلوث في عملية الصهر ويحسن نقاء التيتانيوم المنصهر.

2. التكامل السلس للتصنيع الخالي من الهدر

• مزامنة الخط الآلي: تتصل مباشرة بمراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الخاصة بالعميل لتجميع وتشكيل قوالب الخراطة بشكل مستمر بأقل قدر من التدخل البشري.

• التشغيل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع: يتعامل مع 30 طنًا من الخراطة يوميًا - مما يضاعف الإنتاجية مقارنة بالمعدات السابقة - ويدعم هدف جرد العميل من النفايات.

موثوقية من الدرجة الصناعية تلبي معايير التصنيع

• مكونات من الدرجة العسكرية: مجهزة بأنظمة Bosch Rexroth الهيدروليكية ووحدة تحكم Siemens PLC، مما يوفر متوسط ​​وقت بين الأعطال (MTBF) يتجاوز 8000 ساعة.

• اختبار قبول المصنع (FAT): شهد الفريق الهندسي للعميل اختبارًا مستمرًا للضغط لمدة 10 ساعات بمعدل نجاح 100% للقوالب الجاهزة.

ملاحظات العميل

'لقد نجحت ماكينة ضغط قوالب التيتانيوم ENERPAT في حل مشكلات تراكم النفايات لدينا وتحويل ألياف التيتانيوم إلى 'مادة شبه خام' يمكن تتبعها. وتتوافق دقتها وموثوقيتها تمامًا مع معايير تصنيع الطيران لدينا، مما يجعلها شريكًا حيويًا في الإنتاج.' - مدير العمليات

لماذا تختار شركات تصنيع المعادن ENERPAT

• فهم متعمق للصناعة: خدمة أكثر من 50 مصنعًا عالميًا متطورًا يعمل مع سبائك التيتانيوم والسبائك عالية الحرارة وغيرها من المواد الصعبة.

• توافق قوي مع النظام: يدعم التكامل مع منصات ERP/MES لإدارة الخردة المستندة إلى البيانات.

• فعالة من حيث التكلفة طوال دورة الحياة: توفر استهلاكًا أقل للطاقة بنسبة 18% وتكاليف صيانة أقل بنسبة 35% مقارنة بالأجهزة المماثلة.

ENERPAT سلسلة أخرى من آلات ضغط المعادن

آلة تقطيع الرقائق المعدنية (BM-S)

قاطع الرقائق المعدنية (مخرج واحد)

ضاغطة الرقائق المعدنية (مخرج مزدوج)

آلة تقطيع الرقائق المعدنية (BM-C)

أطلق العنان لحلول معالجة سوارف التيتانيوم لديك اليوم باستخدام ماكينة ضغط قوالب التيتانيوم من ENERPAT لتعزيز الإنتاجية والاستدامة.
لمزيد من المعلومات حول ENERPAT آلات ضغط المعادن، يرجى تصفح المقالات أدناه أو الاتصال بنا مباشرة للحصول على آخر التحديثات التقنية والأسعار.

• اختيار آلة قوالب الفحم المعدنية المناسبة: دليل المشتري